AFM023P Alat Pelatih Pengendalian Proses Dasar — Peralatan Pendidikan dan Pengajaran Pengendalian Proses1 Gambaran Umum Produk
1.1 Tinjauan Singkat
Kontrol proses merupakan singkatan dari kontrol otomatis terhadap proses produksi, yang merupakan bagian penting dari teknologi otomatisasi. Istilah ini biasanya merujuk pada kontrol yang bersifat kontinu atau otomatis terhadap proses produksi dalam sektor industri, seperti perminyakan, kimia, tenaga listrik, metalurgi, industri ringan, bahan bangunan, energi nuklir, dan sebagainya. Dalam proses produksi industri modern, teknologi kontrol proses memainkan peran yang semakin penting dalam mewujudkan berbagai indikator teknis dan ekonomi yang optimal, meningkatkan efisiensi ekonomi dan produktivitas tenaga kerja, memperbaiki kondisi kerja, serta melindungi lingkungan ekologis.
Dengan menjadikan teknologi-teknologi utama dan sistem peralatan—yang merepresentasikan sistem otomatisasi dan informasi pada perusahaan-perusahaan proses industri—sebagai landasan utamanya, kami telah merancang dan memproduksi perangkat pembelajaran praktik komprehensif untuk laboratorium profesional kontrol proses tingkat lanjut, serta mendirikan basis praktik rekayasa laboratorium khusus untuk bidang studi ini.
Perangkat pelatihan ini dirancang secara rasional dan memiliki tingkat keserbagunaan yang tinggi. Perangkat ini tidak hanya mampu memenuhi kebutuhan pengajaran eksperimental untuk mata kuliah terkait di bidang otomatisasi industri, kontrol otomatis, dan jurusan-jurusan lain di tingkat sarjana maupun diploma, tetapi juga sangat sesuai untuk mendukung kegiatan penelitian dan pengembangan topik studi bagi mahasiswa pascasarjana.
1.2 Fitur-fitur
1. Menggunakan rangka profil aluminium standar industri, desain struktur transparan, serta antarmuka yang bersifat terbuka.
2. Produk ini mengadopsi struktur model meja (desktop), desain rangka yang sepenuhnya terbuat dari paduan aluminium, serta desain terpisah antara objek kontrol dan sistem kontrolnya. Perangkat ini dapat ditempatkan di atas meja kerja secara terpadu (digabungkan), atau ditempatkan secara terpisah sesuai dengan kebutuhan.
3. Antarmuka input dan output pada perangkat ini memiliki kompatibilitas yang sangat baik. Unit penggerak (drive unit) dan unit PLC kontrol utama dapat diganti dengan mudah; unit ini dapat berfungsi sebagai mekanisme beban bagi rangkaian elektronik, dapat pula berfungsi sebagai objek eksekusi bagi sistem kontrol PLC, serta dapat diperluas atau ditingkatkan (upgrade) sesuai kebutuhan.
4. Lima perangkat deteksi dan sensor termal—meliputi suhu, aliran (flow), ketinggian cairan, tekanan, dan komposisi—yang umum digunakan secara luas di sektor industri, dapat dikonfigurasi secara bervariasi, sehingga memungkinkan perancangan berbagai eksperimen terkait.
5. Mengusung konsep kontrol berbagi waktu (time-sharing control), perangkat ini mampu mengumpulkan data dari dua atau tiga parameter secara bersamaan—sebagai contoh, satu set pengukuran aliran dan satu set pengukuran suhu. Sistem objek pada perangkat ini sepenuhnya terbuat dari material paduan aluminium. Dari sudut pandang estetika—dan tanpa mengabaikan konsep rekayasa—sistem objek peralatan proses laboratorium profesional ini ditinjau dan dirancang bangun, untuk kemudian dikembangkan menjadi sebuah laboratorium percontohan yang mencerminkan nuansa kekinian.
6. Perangkat ini mampu memfasilitasi proyek-proyek pelatihan dasar pengendalian proses; merealisasikan fungsi pengendalian serta penyesuaian PID terhadap lima parameter—yaitu laju alir, suhu, tekanan, ketinggian cairan, dan komposisi; serta dapat memenuhi beragam tujuan pengajaran dan pelatihan.
2 Parameter Kinerja
1. Catu daya: tiga fase lima kawat, 380V±5%, 50Hz;
2. Sinyal kendali: tegangan 0–10V / 4–20mA;
4. Lingkungan kerja: -10℃ hingga 40℃; kelembapan relatif: 20% hingga 90% (non-kondensasi);
5. Kondisi operasional: suhu lingkungan -10℃ hingga +40℃; kelembapan relatif <85% (pada 25℃).

3 Komposisi Produk
(1) Bagian Kontrol
1. Relai perantara
2. Bagian catu daya instrumen
3. PLC
4. Bagian pemutus sirkuit (Circuit breaker)
5. Kontaktor AC
6. Sensor suhu
7. Sakelar
8. Layar sentuh
9. Catu daya 24V
10. Inverter
11. Catu daya yang dapat diatur
12. Blok terminal pengkabelan
13. Tombol dan indikator
(2)
1. Tangki air akrilik
2. Kotak catu daya
3. Diagram prinsip kerja
4. Tangki air pemanas
5. Pipa koil
6. Tangki penyimpanan air
4 Konten Eksperimen
1. Eksperimen pemahaman struktur sistem kontrol proses
(1) Pemahaman struktur perangkat keras peralatan kontrol dan pengujian proses, serta eksperimen komposisi dan penyambungan skema kontrol
(2) Eksperimen pengoperasian dan pengaturan parameter instrumen cerdas, seperti transmitter cerdas
(3) Kalibrasi sensor (pergeseran nol dan penyesuaian rentang)
2. Eksperimen pengujian karakteristik objek terkendali
(1) Eksperimen pengujian karakteristik tangki air berkapasitas tunggal
(2) Eksperimen pengujian karakteristik tangki air berkapasitas ganda
3. Eksperimen sistem kontrol loop tunggal
(1) Praktik sistem kontrol loop tunggal
(2) Eksperimen kontrol level konstan tangki air atas (atau tangki air tengah, atau tangki air bawah)
(3) Eksperimen kontrol level konstan tangki air berkapasitas ganda
(4) Eksperimen kontrol konstan suhu air statis pada tangki air boiler
(5) Eksperimen kontrol konstan suhu air dinamis pada tangki air boiler
(6) Eksperimen kontrol konstan suhu air jaket air (water jacket) boiler
(7) Eksperimen kontrol konstan aliran cabang katup listrik
4. Eksperimen sistem kontrol kaskade
(1) Praktik penyambungan sistem kontrol kaskade
(2) Eksperimen kontrol kaskade level tangki air
(3) Eksperimen kontrol kaskade antara level cairan tangki air bawah dan laju aliran katup kontrol listrik
5. Eksperimen sistem kontrol proporsional
(1) Eksperimen kontrol rasio aliran loop tertutup tunggal
(2) Eksperimen kontrol rasio aliran loop tertutup ganda
6. Eksperimen kontrol konfigurasi perangkat lunak konfigurasi kontrol industri
(1) Suhu air Percobaan kontrol lag murni
(2) Percobaan kontrol lag murni laju aliran
7. Percobaan kontrol tekanan
