Sistem Pelatihan Siklus Pendinginan dan Pompa Panas dengan HMI Didactique Materiels Peralatan Pengajaran Sekolah Pelatih Pendinginan

AY20260417-LA04 Sistem Pelatihan Siklus Pendinginan dan Pompa Panas dengan HMI Didactique Materiels Peralatan Pengajaran Sekolah Pelatih Pendinginan
1. Lingkup Pasokan
Kontraktor wajib memasok, mengirimkan, memasang, menguji, mengoperasikan, dan menyerahkan Sistem Pelatihan Siklus Pendinginan dan Pompa Panas lengkap dengan Antarmuka Manusia-Mesin (HMI), termasuk:
Sistem pendinginan dan pompa panas siklus balik yang beroperasi penuh
Sistem kontrol layar sentuh HMI yang dapat diprogram
Sistem manajemen daya RFID
Panel instrumentasi dan kontrol lengkap
Aksesoris, peralatan, dan dokumentasi standar
Peralatan harus dirakit di pabrik, diuji, dan dikirim siap untuk digunakan dalam pengajaran.
2. Deskripsi Umum
Sistem ini dirancang untuk pelatihan kejuruan tingkat lanjut dalam teknologi pendinginan dan pompa panas. Hal ini memungkinkan:
Pengoperasian dalam mode pendinginan maju dan mode pompa panas terbalik
Pelatihan praktis pengkabelan dan rangkaian kontrol listrik
Pengamatan komponen pendingin dan kondisi sistem
Analisis kinerja dan perbandingan siklus pendinginan dan pemanasan
Perhitungan COP (Koefisien Kinerja) dan EER (Rasio Efisiensi Energi)
Pembuatan diagram Mollier dan analisis termodinamika
Semua komponen utama harus dipasang secara terlihat pada panel depan untuk pengamatan dan pengoperasian langsung.
Refrigeran yang digunakan adalah R134a atau refrigeran ramah lingkungan yang setara.

3. Konstruksi Mekanik
3.1 Struktur Bangku Pelatihan
Konstruksi profil aluminium dan lembaran logam tugas berat
Dimensi Minimum Perkiraan:
1600 (L) × 700 (D) × 1850 (T) mm
Dipasang pada empat (4) roda:
oDua (2) dengan rem
oDua (2) tanpa rem
Sepenuhnya dilengkapi pipa dan kabel listrik
Pipa tembaga dilapisi dengan perawatan anti-oksidasi dan anti-korosi
3.2 Tata Letak Komponen
Semua komponen pendingin utama harus dipasang pada panel depan, termasuk:
Kompresor
Kondensor (dengan kipas)
Evaporator (dengan kipas)
Perangkat ekspansi
Penerima dan akumulator
Katup pembalik empat arah
Katup solenoid
Tekanan pengukur
Katup manual
Kaca pengintai
Pipa pendingin harus diatur dengan jelas dan mudah diakses untuk pengamatan.
4. Persyaratan Kelistrikan
Catu Daya: Fase tunggal 220V ±10%, 50Hz
Arus Terukur: 10A (Minimum)
Pemutus sirkuit kebocoran tanah 16A (Minimum)
Sakelar kunci (pengunci otomatis)
Tombol berhenti darurat (pengunci otomatis)
Pelindung beban berlebih 10A (Minimum)
Voltmeter analog (0–250V)
Ammeter analog (0–10A)
Lampu indikator (minimal 5 buah)
5. Komponen Pendingin dan Pompa Panas
Sistem harus mencakup, minimal:
5.1 Kompresor
Kapasitas: 1/2 HP (Minimum)
Tegangan: 220V AC, 50Hz
Refrigeran: R134a atau yang setara
5.2 Kondensor (dengan Kipas)
Fase tunggal 220V ±10%
Dipasang agar terlihat jelas
5.3 Evaporator (dengan Kipas)
Fase tunggal 220V ±10%
5.4 Katup Pembalik Empat Arah
Tipe elektronik 220VAC
Tekanan operasi minimum: 2,5 MPa
Tekanan operasi minimum: 0,25 MPa
Pipa pembuangan: 3/8" (Minimum)
Pipa hisap/koil: 5/16" (Minimum)
5.5 Perangkat Ekspansi
Katup ekspansi tekanan (R134a atau yang setara)
Katup Ekspansi Termostatik (TEV):
oRentang operasi: -40°C hingga +10°C
oSuhu sekitar: -40°C hingga +90°C
5.6 Penerima Cairan
Kapasitas: 1 liter
5.7 Katup Solenoid
Jumlah: 9 buah
Tegangan: 220V ±10%
Sambungan las, Φ6 mm (Minimum)
5.8 Filter-Pengering Pompa Panas
DN 50
Port: Minimum 1/4" (2 buah)
5.9 Pengontrol Tekanan
Sakelar tekanan tinggi: 110–430 psi
Sakelar tekanan rendah: 0–80 psi
5.10 Kaca Pengintip
Tipe las (6 buah)
6. Antarmuka Manusia-Mesin (HMI)
Sistem harus mencakup HMI layar sentuh yang dapat diprogram dengan spesifikasi minimum berikut:
Pengoperasian layar sentuh
Memori: SRAM 128 KB
Mulai/berhenti kompresor Kontrol
Pengalihan siklus pendingin dan pompa panas
Pemilihan jalur katup ekspansi dan solenoida
Tampilan diagram siklus sistem
Tampilan numerik tekanan tinggi/rendah secara real-time
Satuan tekanan yang dapat dipilih (bar, psi, kPa)
HMI harus menyediakan visualisasi grafis intuitif dari pengoperasian sistem.
7. Instrumentasi dan Pengukuran
Sistem harus mencakup:
Pengukur tekanan rendah (-30 ~ 260 psi / -0,1 ~ 1,8 MPa)
Pengukur tekanan tinggi (-30 ~ 550 psi / -0,1 ~ 3,8 MPa)
Pengontrol suhu dengan sensor
Termometer digital
Anemometer digital:
oKecepatan angin: 0,3 ~ 45 m/s
oResolusi: 0,001 m/s
oSuhu udara: 0,0 ~ 45°C
oAkurasi: ±2°C
Semua instrumen pengukuran harus dipasang secara permanen dan diberi label dengan jelas.
8. Sistem Manajemen Daya RFID (Wajib)
Sistem harus menggabungkan sistem manajemen daya berbasis RFID dengan:
Frekuensi operasi: frekuensi tinggi 13,56 MHz
Antarmuka komunikasi: RS485 atau Standar
Layar OLED untuk informasi kartu RFID dan kode kesalahan
Layar yang dapat disesuaikan melalui perangkat lunak
Peringatan status yang dapat didengar
Indikator LED
Verifikasi data:
oMetode perbandingan OLED
oVerifikasi berbasis perintah
Perangkat lunak konfigurasi parameter dan pengujian fungsi
Kepatuhan dengan ISO-15693
Dukungan untuk ModBus_TCP dan ModBus_RTU
Sistem RFID harus memungkinkan aktivasi daya yang aman melalui otentikasi kartu.
9. Aksesori Standar
Aksesori berikut harus disertakan:
1. Set pengukur tekanan ganda (R404A, 1. Refrigeran (R407C, R134a, R22)
2. Termometer digital
3. Anemometer digital
4. Perlengkapan alat termasuk:
o Tabung oksigen 2L
o Tabung gas bahan bakar
o Obor las
o Kotak peralatan
5. Pompa vakum (1L)
6. Refrigeran R134a atau yang setara (1 kaleng)
7. Manual eksperimen (1 salinan)
10. Kemampuan Fungsional
Sistem ini harus mendukung kegiatan pelatihan berikut:
1. Pengoperasian sistem siklus pendinginan
2. Komisioning sistem siklus pendinginan
3. Analisis kinerja sistem pendinginan
4. Pengoperasian sistem pompa panas siklus terbalik
5. Analisis kinerja sistem pompa panas
6. Pembuatan diagram Mollier
7. Perhitungan COP dan EER
8. Perbandingan konsumsi energi pendinginan dan pemanasan
9. Perbandingan kinerja sistem di bawah mode operasi yang berbeda